全自動圓筒機四種配件的安裝方法

應(yīng)客戶要求，小編教大家如何安裝圓筒機四種不同配件？

第一種模具安裝：我們都知道，一套模具可分為兩個組件，一塊是前主模，一塊是后連接。首先是主模塊的安裝，它在主軸前，帶著螺釘鎖，并用機器套筒中的安裝輔助模，安裝是在軸位置，用于鑄造板的輔助。

第二種壓板安裝：壓板的位置，壓力機板一般在換成熱區(qū)后在板上貼上膠。因此，它的安裝速度快而準確。這是必需的。為了使專家們很快地把壓板安裝在輥和熱條上，為了使膠粘板能夠快速粘合，壓板具有不同的特性，因此在安裝時務(wù)必避免出現(xiàn)錯誤。

第三種圓筒機銅盤調(diào)試：在銅盤調(diào)試時，模具尺寸大小調(diào)試銅條的基準圓板面，稱為基板，用螺絲刀松開所有螺釘銅帶，接著將模具鎖在主板中間，模具邊緣應(yīng)粘性絨毛層（織物粘性生產(chǎn)，不可因模具邊緣把產(chǎn)品刮花），小心模具邊緣，不可靠太近，然后把銅條推到壓模上，使銅條上的軸承在壓模邊緣附近，不太擠緊，只是靠緊。將螺絲釘在銅帶上，在壓模附近銅帶必須緊貼，不能有太大的縫隙，特別是小的產(chǎn)品，通過大會的縫隙會使原材料的前端出現(xiàn)異常或阻力過大的情況，制造不正常現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中，必須調(diào)試氣缸的銅盤，以固定產(chǎn)品的直徑，銅盤分成兩套一套為兩塊，兩套的銅盤且不能混合共用，因為每一套的大小不匹配。

第四種帶片輪子安裝：大家知道的，塑料材料和軸承制作而成帶片輪子。其安裝位置位于各板之間的軸上。第一，要求尺寸合理，使材料可比，第二，使軸兩邊的距離相等。